记者25日从国家林业和草原局竹子研讨开发中心（以下简称竹子中心）得悉，该中心以竹代塑立异团队运用竹材细胞壁定向活化与模压技能，成功将竹材直接加工成高强度、耐水以及可降解的全竹热固性塑料异形产品。相关研讨成果日前宣布在转瞬期刊《美国化学学会纳米》上。

  竹子因其成长快速、可再生、可生物降解及环境友好的特性，被视为有潜力代替石油基塑料的资料。但是，竹材本身的结合才能较弱，往往需求与胶黏剂或其他资料复合运用，这可能会带来空气污染的危险。此外，与石油基塑料比较，竹材的天然可塑性较差，在成型的进程中需求依靠水热处理进行软化和定型，这在某些特定的程度上约束了其使用规模。

  “本研讨采用了一种立异战略，经过结合亚氯酸钠和醋酸的选择性效果，完成了对竹材中部分木质素的有用去除。一起，运用高碘酸钠对糖单元进行定向醛基化处理，成功地对竹材细胞壁的结构与组分进行了定向重构。这一重构进程不只明显地增强了竹材单元的反响活性，还大起伏的提高了其可塑性。”论文榜首作者、竹子中心助理研讨员郭登康告知科技日报记者，在此基础上，经过热压细密化工艺，团队成功地将处理后的竹材直接转化为热固性塑料产品。这种新式的全竹热固性塑料展示出了与聚苯乙烯、酚醛树脂和聚氯乙烯等硬质塑料相媲美的杰出力学性能。

  论文一起通讯作者、竹子中心副研讨员李景鹏表明，这种全竹热固性塑料还体现出了杰出的耐溶剂性和耐水性。即便将其浸泡在多种溶剂中，乃至是水中，一个月后它仍能坚持其原始形状。更为要害的是，这种塑料具有可重复成型和可降解的特性，使其在代替传统石油基塑料方面展示出了巨大的潜力。