建筑面积和建造规划:在原有车间5800平方米、丙类库房2600平方米、罐区480立方米、研制技能中心800平方米。改建丙类车间2200平方米、甲类库房1100平方米等。对出产反响釜或拌和釜,储罐,会集加热设备、制氮设备、冷冻设备和 烘烤设备、主动消防、环保安全监控体系等技能晋级改造。
产品计划及规划:改建规划为7万吨/年工业胶粘剂,其间有机硅胶粘剂1万吨/年,环氧树脂胶1.2万吨/年、无溶剂聚氨酯热熔胶(PUR胶)1万吨/年、无溶剂丁苯橡胶热熔胶1000吨/年、天然橡胶胶粘剂2000吨/年、改性EVA树脂胶3000吨/年、光固化丙烯酸酯胶2000吨/年、饱满聚酯树脂胶2000吨/年、水基型氯丁胶3000吨/年、水基型聚氨酯胶1万吨/年。首要的组成原材料为环氧树脂、聚酯多元醇、异氰酸酯单体、天然橡胶、丁苯橡胶、EVA树脂、有机溶剂、去离子水、水性氯丁乳液、水性聚氨酯乳液等。
选用常压聚合反响和拌和工艺,聚合反响时把液体质料、单体经过管道参加反响釜,固体树脂经过加料口参加,加热拌和溶解均匀,80-85℃时参加催化剂,反响到 必定粘度,参加停止剂停止反响,降温、高速涣散调理粘度出料。出产的悉数过程中无“三废”发生,只要少数无安排溶剂气体排放,选用冷却搜集收回、化学吸附收回、活性碳多层吸收,合格排放。新增水性和无溶剂型胶粘剂在出产和运用的过程中,无任何污染,对环境友好。本项目不触及扩建氯丁橡胶类、丁苯热塑性橡胶类、聚氨酯类和丙烯酸酯类中溶剂型通用胶粘剂出产设备。
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